全自动盘式过滤机将在更多领域发挥重要作用

　　全自动盘式过滤机是众多行业实现节能、环保生产的理想选择。随着技术的不断进步和应用范围的扩大，它将在更多领域发挥重要作用。
 

　　全自动盘式过滤机的优点：
 

　　1.高效过滤：拥有巨大的过滤面积(单台设备可通过增加盘数轻松获得大面积)，为细颗粒物料提供了充足的吸附表面和更长的有效脱水时间，能有效克服细粒物料透气性差的问题。此外，其采用动态真空调节技术，根据物料浓度自动调整吸附压力，能耗降低的同时，还能保证滤饼含水率稳定在较低水平，大大提高了生产效率。
 

　　2.连续运行：作为连续自动化设备，它可以24小时不间断运行，与间歇式过滤机相比，大大提高了生产效率，非常适合现代化大型生产流程的连续作业需求。
 

　　3.自动化程度高：配备自动卸料、滤布清洗和数据记录功能，减少了人工干预，降低了劳动强度，同时也提高了生产过程的稳定性和可靠性。
 

　　4.节水省地：特殊的反冲洗设计，利用水流即可将污物冲出滤芯，无需复杂的马达和驱动器等机构，不仅节省了大量水资源，而且设备结构紧凑，占地面积小。
 

　　5.维护方便：滤盘的特殊结构使反冲洗过程简单易行，日常维护工作量少。同时，通过表面涂层处理和优化反冲洗装置设计，延长了滤布使用寿命，降低了耗材成本。

 

　　全自动盘式过滤机的维护保养方法：
 

　　1.日常基础检查：每天开机前花几分钟做“体检”，重点查看滤盘表面是否有明显结垢、杂物；进出水管路连接是否松动、漏水；电机运行声音是否异常(有无异响)。
 

　　2.定期深度清洁：每周对滤盘进行反冲洗是关键，先关闭进料阀，启动反冲洗系统，用低压水从滤盘内侧向外冲洗(压力控制在0.3-0.5MPa)。若发现滤孔有顽固结垢，每月可进行一次柠檬酸溶液浸泡(浓度3-5)后再冲洗。清洗后一定要擦干滤盘，避免残留水分导致生锈。
 

　　3.传动部件润滑：轴承处滴加专用齿轮油(如32号机械油)2-3滴，确保转动顺畅；链条用黄油枪均匀涂抹，防止磨损和卡滞。润滑前用干净布擦拭部件表面油污，避免杂质混入。
 

　　4.预处理系统检查：过滤机前加装的预处理滤网(如50目筛网)需每周清洗，避免大颗粒杂质直接进入滤盘造成滤孔堵塞。若发现滤网破损，及时更换同规格滤网(孔径不大于滤盘滤孔1/2)。根据水质情况，可每季度更换一次滤网减少过滤机负担。
 

　　5.电气系统防潮处理：雨季或潮湿环境下，控制箱内的电路板容易受潮短路。每周检查控制箱内是否有积水，若潮湿可用吹风机低温档烘干；接触器触点每月用酒精棉片擦拭，避免氧化影响信号传输。发现控制指示灯异常立即断电检查切勿带病运行。
 

　　6.季度检修：每3个月进行一次深度检修拆解滤盘检查陶瓷表面磨损情况(磨损超0.5mm需更换)；测试电机转速、过滤压力是否在标准范围内(参考设备手册参数)；记录每次检修数据建立设备护理档案方便追溯问题。