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陶瓷圆盘式真空过滤机的主要特点如下

更新时间:2023-01-10  点击次数: 291次
  陶瓷圆盘式真空过滤机是由负压形成真空过滤的固液分离机械,是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。陶瓷圆盘式真空过滤机的组成,主要由转子、搅拌器、刮刀组件、料浆槽、分配器、陶瓷过滤板、水路系统、清洗设备和自动化系统等组成。
 
  工艺和用途:
 
  陶瓷过滤板采用三维网状结构和连通气孔的有机泡体作载体,将其侵入具有触变性的氧化铝材料浆料中,采用四方校正中心距全自动挤压工艺,使浆料均匀敷与载体的泡体骨架上,经过烘干固化高温1180℃焙烧而成。安装于过滤箱用于铝合金液杂质过滤,满足生产高附加值、高技术性能的航空、交通等铝合金精密铸造。如:计算机硬盘、印刷用PS板基、制罐料、喷气式涡轮发动机风扇叶等产品。
 
  陶瓷圆盘式真空过滤机主要特点如下:
 
  1、扇形滤板脱水孔分布均匀,孔率合理,筋条尺寸大,有高强度工程塑料制成,使用寿命
 
  2、滤液管过滤面积大,分配头腹腔面积大,提高了抽气率和滤液排放效果。
 
  3、耐磨锦纶单丝或双层复丝滤布使脱水率提高且不易堵塞,延长了使用寿命。
 
  4、多点干油泵集中自动润滑。
 
  5、滤布自动清洗装置,保持了其良好的脱水效果。
 
  6、卧式强制变速搅拌,轴端采用橡胶及石墨盘根和水压差三重密封,确保不漏浆。
 
  7、主传动无级变速,依物料的浓度及流量调节(交流调速电机或变频器),以求达到理想的工作效果。
 
  8、每盘由20片滤扇板组成,加强了过滤过程控制,成饼厚均匀。
 
  9、摩擦片采用特制耐磨材料硼铸铁,刚柔相济、密封效果好,使用寿命长。
 
  10、滤液管为高强度耐磨陶瓷复合钢管,提高寿命10倍以上。
 
  11、滤液管与滤扇接口去掉上下法兰,采用模具定位直接焊接,减少90%可能漏气点。