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带式过滤机常见异常问题解决

更新时间:2023-08-10  点击次数: 1869次
  带式过滤机利用特殊的过滤介质对过滤对象施加一定的压力,是一种很好的固液分离设备。带式过滤机在日常使用中会遇到哪些异常问题?解决这些问题的方法是什么?
 
  一、滤饼含固量下降
 
  1.滤带堵塞。滤带堵塞后,不能过滤水分,使含固量降低,应及时停止运行,冲洗滤带。
 
  2.带速过大。带速过大,泥饼变薄,导致固含量下降,应及时降低带速,一般保证泥饼厚度为5-10mm。
 
  3.滤带张力过小。此时不能保证足够的剪切力和压榨力,使固含量降低。
 
  二、降低了固体回收率
 
  1.张力过大,导致挤压区跑料,使部分污泥穿透滤带,随滤液流失,应及时降低张力。
 
  2.带速过大,导致挤压区跑料,应适量降低带速。
 
  三、滤带打滑
 
  1.进泥过载,应减少负荷。
 
  2.滤带张力过小,应增加张力。
 
  3.滚筒损坏,应及时更换或修理。
 
  四、滤带堵塞严重
 
  1.滤带张力过大,应适当降低张力。
 
  2.冲洗不透彻,应增加冲洗时间或冲洗水压力。
 
  3.进泥砂含量过大,也容易堵塞滤布,应加强污水预处理系统的运行控制。
 
  4.加药过量。粘度增加,PAM过量用药,经常堵塞滤布,此外,全数溶解PAM,也容易堵塞滤带。
 
  五、滤带经常跑偏
 
  1.纠偏装置不敏感,应检查修复。
 
  2.滚筒之间的相对位置不平衡,应检查调整。
 
  3.滚筒局部损坏或过度磨损,应检查更换。
 
  4.进泥不均匀,滤带摊布不均匀,应调整进泥口,修理或更换平泥装置。
 
  掌握带式过滤机的常见故障和解决方案是非常必要的。建议过滤机的操作人员在工作前先进行一定的技能培训,以便在更大程度上避免设备故障,及时处理故障。